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查查六辊机弯辊液压压力
查查六辊机弯辊液压压力
板带轧钢机弯辊及平衡装置液压系统分析（一） 宁
改变弯辊液压缸的 工作压力就可对弯辊力进行连续控制。工作辊平衡力 F 3 的方向和正弯辊力F 1 的方向是一致的，只是平 衡力远小于弯转力。只要将控制正弯辊力的液压力降低，正弯辊液压缸就起到平衡缸的作用。2017年1月5日 — 双机架六辊平整机弯辊液压系统的改进冷轧厂杨建颖摘要本文具体分析了冷轧014连退机组的关键设备—双机架六辊平整机工作辊弯辊液压系统的现状以及对其进行 双机架六辊平整机弯辊液压系统的改进 道客巴巴每个压下液压缸由两个并联电液伺服蒯采用下述方式进行控制：在一个电液伺服阀的控制电路中加入 %的死区；另一则无死区，这样，当控制信号小于死区范围时只有一台伺服阀工作，系统的增益较小容易稳定；当控制信 板带轧钢机弯辊及平衡装置液压系统分析（二） 宁 2014年3月17日 — 弯辊装置通常由弯辊块和弯辊缸组成， 弯辊块对弯辊液压缸起到安放支撑作用， 在某些情况下弯辊伺服系统的液压回路也布置在弯辊块内部。 有的轧机的弯辊缸在 六辊轧机弯辊装置结构分析 道客巴巴
精轧机弯辊液压系统分析及漏油故障的处理 道客巴巴
2010年9月25日 — 所谓工作辊弯辊是指工作辊发生弯曲，如图1所示，弯辊力由可移动液压缸( 简称弯辊缸) 提供，改变弯辊力的大小会引起轧辊弯曲程度发生变化，进而带钢的板型发 2014年2月27日 — 液压弯辊用于对工作辊产生弯辊力，平衡上工作辊重量，消除工作辊和支承辊间隙，以实现精轧带钢凸度和平直度控制。 液压弯辊板型控制系统属于电液伺服力控 精轧机弯辊系统液压故障分析与控制 百度文库设计相应的液压系统,并运用AMESim软件对液压系统进行仿真,结果表明,液压缸驱动轧辊上下运动的模式能满足矫直工艺及精度需求,为相关实际工作提供了一定的参考依据。 六辊矫直机液压系统的设计与分析液压弯辊力控制系统由弯辊液压 缸产生弯辊力 , 在轧制过程中向工作辊或支撑辊辊 颈施加液压弯辊力 , 瞬时地改变轧辊的有效挠度 , 从 而改变承载辊缝形状 , 使轧制后带钢的延伸沿 热轧机组液压弯辊力控制系统特性分析与改进 百度文库
六辊轧机辊间压力分布解析 NEU
2013年6月24日 — 摘要： 用影响函数法计算了六辊轧机的辊系变形和辊间压力分布,研究了单锥度中间辊对辊间压力分布和轧件横向厚度分布的影响结果表明采用单锥度中间辊可改 2022年10月13日 — 带钢板形及辊间压力两部分展开分析。通过分析发现，该辊形配置方法可通过工作辊和中间辊负窜 有效减小带钢凸度并降低边降值；工作辊弯辊力也具有一定的 六辊冷轧机的带钢板形参数及 辊间接触压力研究 USTB2023年4月11日 — 为保证冷轧轧制精度，冷轧机采用当前国内外公认的最先进机型，即中间辊可轴向移动并且工作辊和中间辊都有液压弯辊的六辊轧机，简称UCM轧机。热轧机也采用工作辊轴向移动的四辊轧机，也是当前热轧机的先进机型，简称HCW轧机。因此，称为四－六 650四六辊冷热单机架可逆式轧机国家冷轧板带装备及工艺 2020年5月28日 — 冷轧机工作辊非对称弯 辊的板形调控理论研究与应用 刘宝权1，2) 张 鸿1) 王自东1) 王军生2) 张 岩 缝中金属横向流动对带钢出口横向张力分布的影响，通过迭代法计算出工作辊两端施加不同弯辊力后的辊间压力 分布、出口厚度横向分布以及 冷轧机工作辊非对称弯辊的板形调控理论研究与应用 USTB
辊压机液压系统控制原理与故障分析及排除 百度文库
该液压系统除了为辊压机提供稳定的挤压力之外，还为辊压机出现故障及检修时提供退辊压力提供保障。其液压系统原理图见图一 图一 1空气滤清器2高压过滤器3、31、32电磁换向阀4压力表5电磁换向阀6直角单向阀7球阀8压力传感器9泵10电动机11溢流阀• 5辊压机运行中左、右侧压力波动较大 • 解决方法: 停机检查蓄能器内压力是否正常和循环负荷是否过大 ，物料中细粉含量是否过多，是否有液压阀件在泄漏。循环负 荷大，造成进入辊压机中的物料细粉含量过多，将造成喂料不 均匀，造成辊子压力 辊压机结构与工作原理 百度文库2022年10月13日 — 该辊形可增强六辊轧机中、窄带材的板形调控能 力，同时改善辊间接触压力尖峰。为进一步提升六辊轧机的板形控制能力，改善 凸度与边降控制水平，某专利提出了一种六辊冷轧 机的辊形配置方法[12]，本文将利用Abaqus有限元软 件建立三维“辊系弹性变 六辊冷轧机的带钢板形参数及 辊间接触压力研究 USTB伺服阀的压差， 到达弯辊缸工作点处的最高压力 按 P＝25MPa 考虑。 求： 液压弯辊缸的活塞尺寸 D 和活塞杆尺寸 d 要求进行湿平整轧制， 湿平整总流量为 10L／min。 （ 2） 液压控制水平 由于平整机液压 AGC、正负弯辊 力控制及斜楔 2 平整机的工作 1200mm四辊平整机设计 百度文库
六辊钢管矫直机液压系统设计说明书 百度文库
六辊钢管矫直机组液压系统设计任务书 主机 1）上辊快开缸Φ300/180X20 3个 30mm/S大腔进油，小腔出油 2）下中辊快开缸Φ250X20 1个 30mm/S 小腔进油，大腔出油 3）上辊平衡锁紧液压缸Φ65/36X150 6个 10mm/S 4）下辊锁紧液压缸Φ65/36X60 6个 10mm/S2014年2月27日 — 精轧机弯辊系统液压故障分析与控制查看精轧F2弯辊无杆腔压力趋势发现：换辊前抛钢瞬间，压力突然冲击至350bar，之后迅速下降到约140bar，其后，一直未超过175bar 。分析，系统压力冲击造溢流阀调压弹簧断裂后，在油液压力冲击作用下提升阀芯 精轧机弯辊系统液压故障分析与控制 百度文库辊压机液压系统说明4、当泄压时，分别动作电磁溢流阀13、14泄压，压力会迅速卸完。三、参数设置表项目参数代号下限L上限H上上限HH1压力P75Mpa83Mpa105Mpa(泄压阀动作）2间隙（辊缝）G25mm60mm80mm3电流I18A60A73A4间隙差G 020mm35mm辊压机液压系统说明 百度文库2014年3月17日 — 第39卷第6期2011年12月现代冶金ModernMetallurgyV01．39No．6Dec．2011六辊轧机弯辊装置结构分析丁筱轩（宝钢集团苏州冶金机械厂，江苏苏州）摘要：介绍了六辊轧机轧辊弯辊装置的功能、结构及加工注意事项。关键词：六辊轧机｝弯辊装置I弯辊缸；弯辊块中图分类号：TG333．1引言 六辊轧机弯辊装置结构分析 道客巴巴
热轧机组液压弯辊力控制系统特性分析与改进 百度文库
2 液压弯辊力控制系统的数学模型 弯辊力控制系统的基本结构如图 2所示。 通过 控制伺服阀来控制弯辊力的输出大小 。 压力传感器 将采集到的弯辊液压缸压力值反馈回伺服阀的控制 单元 ,组成了弯辊液压缸油压的闭环控制系统。2017年1月5日 — 双机架六辊平整机弯辊液压系统的改进冷轧厂杨建颖摘要本文具体分析了冷轧014连退机组的关键设备—双机架六辊平整机工作辊弯辊液压系统的现状以及对其进行进一步改进的设想和具体效果。关键词双机架平整机弯辊液压系统一、概况1、弯辊控制原理宝钢三期140冷轧电镀锡生产对原板的剖析在 双机架六辊平整机弯辊液压系统的改进 道客巴巴2023年9月28日 — 1、锂电池液压伺服系统技术更新史2 锂电池辊压机液压伺服系统产品系列HP系列恒压力锂电控制系统产品方向：1 、油路，管路更紧凑2、液压原理 关于我们 公司简介 福艾德中国 锂电池辊压机液压伺服解决方案 辊压机 福艾德电液丨磁致 六辊钢管矫直机液压系统设计说明书（8） 矫直机入口处装有水或压力空气，以清除残留的氧化铁皮。 （9） 在矫直辊入口处安装一弯头压直机，消除头部钢管的上翘。（10） 为了避免矫直辊辊面的滑伤，辊面应具有一定的硬度。对辊式矫直机必须保证 六辊钢管矫直机液压系统设计说明书 百度文库
1380六辊可逆冷轧机组说明书 豆丁网
2013年1月27日 — 6 4机组机械设备组成及规格性能简介 本机组由上（卸）卷小车、开卷机、开头矫直机、左（右）卷取 机、机前（后）装置、1380mm 六辊可逆冷轧机、活动盖板、换辊车、 支承辊换辊机及助卷器等十三台设备组成。2023年11月18日 — 图3 按驱动方式划分辊压机结构 ③按施压方式划分。按施压方式划分可以分为机械螺杆压紧结构和液压油缸压紧结构，如图4所示。机械螺杆压紧结构设备主要通过设定辊缝值使轧辊在极片上加载压力，没有额外的加压装置。锂电池辊压技术 知乎专栏2015年3月11日 — 内容提示： H C六辊轧机中间辊横移装置及液压系统的改进史维青赵晓飞郭瑞林 / 中冶陕压重工设备有限公司设计院【摘要】 介绍了 HC六辊轧机中间辊横移装置的结构在设计原理上进行的更改， 为适应新的横移装置的结构、 为了电气控制系统的简单方便及降低制造成本， 液压控制系统所进行的相应 HC六辊轧机中间辊横移装置及液压系统的改进 道客巴巴冷轧就是带钢在再结晶温度进 行轧制，所以液压辊缝控制的精度直接影响产品的厚度，液压 辊缝控制的倾斜控制配合弯辊和窜辊直接影响板型效果。 1 液压辊缝机械和液压系统结构 轧 机 机 架 配 备 了 两 个H G C液 压 缸 。 液 压 缸 安 装 在 轧 机 机 架 上部。轧机液压辊缝控制系统的原理及应用百度文库
CIS、纳科辊压机对比分析 百度文库
2019年4月29日 — 主辊压力显示 5 三、纳科辊压机 1辊缝调节原理： 通过上下楔铁相对位置的变化来实现辊缝的改变。上楔铁 固定不变，下楔铁通过伺服电机调整。主辊压力及辊缝单独 调节。油缸压力一部分作用在极片上，一部分作用在楔铁上 （作用力分布无数据）。2010年1月25日 — 因此VCMS轧机工作辊弯辊系统采用16个液压缸进行正负弯辊力的控制，可以进行正负弯辊力的无死区转换，既保证了轧机轧制时的稳定，又减小了维护和投资成本。 UCM、CVC、VCMS六辊冷轧机机型研究 [我的钢铁] 08:12:29UCM、CVC、VCMS六辊冷轧机机型研究 百度文库二、液压系统及各阀的工作原理 三、常见故障：1、不保压：各溢流阀故障的判断。 2、左右压力不均等。3、一侧压力不稳，频繁辊 缝跳闸。多见于调试初期。结构的变化、三通阀 的取消。 12 液压图 13 辊压机液压原理图 阀组溢流阀 压保 工 压 力护 作 力 传蓄《辊压机培训》PPT课件 百度文库21辊压机的起动：辊压机粉磨系统的起动顺序执行522的规定，但应注意如下问题。 （4）辊压机正常工作过程中的检查要求：辊压机的正确使用是非常重要的，为此必须对许多影响辊压机工作能力和工作状况的主要因素进行定期的仔细检查。 ①对物料的检查：辊压机的维护与检修 百度文库
450mm四辊单机架可逆冷轧机
2020年9月11日 — 46 工作辊弯辊 弯辊装置垂直安放在牌坊镶块中、每套弯辊装置由8个弯辊液压缸组成。弯辊力的 调整用于控制轧机出口侧带材板形。是一个压力闭环控制系统。PLC控制系统采集安装 在阀架上的压力传感器的讯号，与设定的弯辊力信号相比较，当发生 2019年5月26日 — 液压弯辊力控制系统由弯辊液压缸 产生弯辊力，在轧制过程中向工作辊或支撑辊辊颈 施加液压弯辊力，瞬时改变轧辊的有效挠度，从而 改变承载辊缝形状，使轧制后带钢的延伸沿横向均 匀分布，进而达到板形控制的目的。热连轧机液压弯辊控制 道客巴巴2012年3月19日 — 本设计系统为1450五机架冷连轧机工作辊液压压下系统，针对钢板轧机的轧辊的位置偏差进行反馈纠正。主要介绍了目前国内外轧机液压AGC控制的发展状态和发展趋势以及现存的一些问题，本设计主要包括系统原理的设计、元件选择、阀组装配体设计、油箱 毕业设计（论文）1450五机架冷连轧机工作辊液压压下系统设计2010年9月25日 — 008年9月增刊润滑与密封LUBRICATIONENGINEERINGSep．008Supplement精轧机弯辊液压系统分析及漏油故障的处理张厚胜朱刚张勇军四川川威集团特钢公司四川内江6469摘要：针对特钢公司中宽带热连轧轧机，精轧机弯辊液压伺服系统出现的耗油量大，检修时间长，移动座漏油、弯辊阀 精轧机弯辊液压系统分析及漏油故障的处理 道客巴巴
六辊冷轧机的弯辊力组合板形控制策略 USTB
针对现有六辊轧机对使用两组弯辊力进行四次板形控制的理论不足，提出了弯辊力组合板形控制策略利用Marc有限元仿真计算软件建立辊系轧件耦合模型，分析工作辊弯辊力与中间辊弯辊力板形调控特性的差别在此基础上通过理论推导，建立了弯辊力组合板形控制策略的两种实现方式——在线闭环 简要介绍以斜辊矫直机为平台对其进行改造,原有的电动机推动轧辊上下运动的结构已经不能满足使用要求,现将其改为由液压缸推动。 设计相应的液压系统,并运用AMESim软件对液压系统进行仿真,结果表明,液压缸驱动轧辊上下运动的模式能满足矫直工艺及精度需求,为相关实际工作提供了一定的参考依据。六辊矫直机液压系统的设计与分析中间辊 及工作 辊液压 弯辊 。将 轧辊横 移和弯辊相 结 合 ， 自由程序 轧制 中改善板 凸度和平 直度 的控 制 ， 在 板形的稳定性是指轧制压力波动时板 机板形原理 如图 5所示 。 r 1 l L r墨 牟一一 产 迦 塑h —— l一 六辊轧机结构特点及工作原理 百度文库2022年7月18日 — 为满足新一代高技术冷连轧机宽幅电工钢薄板等高端板材“Dead flat”矩形断面超平材超高板形质量要求，采用显式动力学有限元法建立六辊冷连轧机一体化仿真模型，利用现场工业轧制试验数据验证有限元模型的准确性，定量分析电工钢完整轧制过程中不同轧制因素对有载辊缝凸度的影响规律；基于 六辊冷连轧机电工钢矩形断面控制弯辊力模型
铝合金六辊冷轧机 百度文库
2012年6月10日 — 铝合金六辊冷轧机 UCMW轧机 HCMW轧机增加中间辊弯 辊装置，就成为UCMW轧 机。利用工作辊、中间辊的 液压弯辊和工作辊、中间辊 的轴向移动来控制带材的平 直度。 根据带材的宽度，移 动中间辊和工作辊的轴向位 置，达到减少工作辊的弹性 挠曲 该厂目前采用单机架可逆六辊HCM型冷轧机，轧 机的工作辊设有正负弯辊、中间辊设正弯辊和移动， 配套设有预开卷机、机架的前后均设张力卷取机、 测厚仪 、激光测速仪等，能实现大张力轧制，保证 较薄规格产品高速稳定的生产。 将酸洗好的热轧卷为 六辊可逆轧机 百度文库2017年5月13日 — 液压弯辊的基本方法和原理pdf,R 金属压延网 打印日期：2006 年 10 月 13 日 上海优控科技有限公司 轧钢技术专业网站页码：第 1 页 共 2 页 液压弯辊的基本方法和原理 液压弯辊法有两种基本方式：弯曲工作辊和弯曲支承辊。 1)弯曲工作辊法垂直方向弯曲工作辊又分为正弯辊和负弯辊两种形式。液压弯辊的基本方法和原理pdf2022年5月27日 — 可见 弯辊力突变尖峰的产生是由于轧制力的干 扰造成的。轧制力直接施加到弯辊液压缸上 轧制力 对弯辊液压缸油压的干扰无法消除。3 弯辊液压系统 工作辊弯辊控制为电液力控制系统 控制系统原 理图和结构图分别如图1a和图1b所示 各部分数学 模型如下。轧钢液压弯辊系统智能控制的研究
六辊平整机组张力综合优化设定方法专利检索张力控制压力
2011年7月28日 — 1一种六辊平整机组张力综合优化设定方法，其特征在于，包括以下工艺步骤： (1)、收集平整机组的设备及工艺参数，包括工作辊辊身长度LW，工作辊直径DW，中间辊辊身长度LM，中间辊直径DM，支承辊辊身长度Lb，支承辊直径Db，支承辊传动侧与工作侧压下螺丝中心距l1，工作辊传动侧与工作侧弯辊 2弯辊的概念及分类 首先了解一下弯辊的概念：弯辊实际上是通过液压缸来控制轧辊两端的受力情况，使轧辊弯曲，产生一定的形变量（凸度）。当轧辊发生形变时，在同一横截面上，带钢表面所受的轧制力是不同的，如此同时也就达到了改变带钢板型的要求。新钢冷轧酸轧机组液压弯辊控制模型百度文库2022年3月17日 — 1本技术涉及电池极片辊压机构技术领域，尤其涉及一种辊压机弯缸结构。背景技术： 2在电池极片的生产过程中，辊压机是电池极片在涂布工序后进行压实的关键设备。 3目前，在辊压电池极片时，当工作辊压机轧辊长度与直径之比大于11～12时，会采用液压弯辊技术(通常以液压为动力)来控制辊 一种辊压机弯缸结构的制作方法2024年1月22日 — 6根据权利要求1所述的辊压机弯缸结构，其特征在于，所述连接件为圆柱形连接件。7根据权利要求1所述的辊压机弯缸结构，其特征在于，所述连接件为方形连接件。8根据权利要求1所述的辊压机弯缸结构，其特征在于，所述间隙的高度为1‑5mm。一种辊压机弯缸结构 豆丁网
CLF辊压机技术参数表 百度文库
56 辊面 挤压后辊面硬度 HRC 5862 一次使用寿命 h 30000（不含花纹层） 一次使用寿命保证条件 CLF辊压机技术参数表 序号 参数名称 单位 内容 1 辊压机规格型号 设备名称 CLF辊压机 规格 CLFDSD 图号 CRP 辊子直径 mm 年7月11日 — 题目:六辊钢管矫直机液压系统学院：机械工程学院年级专业：09级液压学生姓名：****号：5指导老师：**永年月日太原科技大学毕业设计（论文）任务书（由指导教师六辊钢管矫直机液压系统设计说明书 豆丁网2023年4月11日 — 为保证冷轧轧制精度，冷轧机采用当前国内外公认的最先进机型，即中间辊可轴向移动并且工作辊和中间辊都有液压弯辊的六辊轧机，简称UCM轧机。热轧机也采用工作辊轴向移动的四辊轧机，也是当前热轧机的先进机型，简称HCW轧机。因此，称为四－六 650四六辊冷热单机架可逆式轧机国家冷轧板带装备及工艺 2020年5月28日 — 冷轧机工作辊非对称弯 辊的板形调控理论研究与应用 刘宝权1，2) 张 鸿1) 王自东1) 王军生2) 张 岩 缝中金属横向流动对带钢出口横向张力分布的影响，通过迭代法计算出工作辊两端施加不同弯辊力后的辊间压力 分布、出口厚度横向分布以及 冷轧机工作辊非对称弯辊的板形调控理论研究与应用 USTB
辊压机液压系统控制原理与故障分析及排除 百度文库
该液压系统除了为辊压机提供稳定的挤压力之外，还为辊压机出现故障及检修时提供退辊压力提供保障。其液压系统原理图见图一 图一 1空气滤清器2高压过滤器3、31、32电磁换向阀4压力表5电磁换向阀6直角单向阀7球阀8压力传感器9泵10电动机11溢流阀• 5辊压机运行中左、右侧压力波动较大 • 解决方法: 停机检查蓄能器内压力是否正常和循环负荷是否过大 ，物料中细粉含量是否过多，是否有液压阀件在泄漏。循环负 荷大，造成进入辊压机中的物料细粉含量过多，将造成喂料不 均匀，造成辊子压力 辊压机结构与工作原理 百度文库2022年10月13日 — 该辊形可增强六辊轧机中、窄带材的板形调控能 力，同时改善辊间接触压力尖峰。为进一步提升六辊轧机的板形控制能力，改善 凸度与边降控制水平，某专利提出了一种六辊冷轧 机的辊形配置方法[12]，本文将利用Abaqus有限元软 件建立三维“辊系弹性变 六辊冷轧机的带钢板形参数及 辊间接触压力研究 USTB伺服阀的压差， 到达弯辊缸工作点处的最高压力 按 P＝25MPa 考虑。 求： 液压弯辊缸的活塞尺寸 D 和活塞杆尺寸 d 要求进行湿平整轧制， 湿平整总流量为 10L／min。 （ 2） 液压控制水平 由于平整机液压 AGC、正负弯辊 力控制及斜楔 2 平整机的工作 1200mm四辊平整机设计 百度文库
六辊钢管矫直机液压系统设计说明书 百度文库
9液压泵站图 17 10液压系统性能验算 18 11总结 21 12参考资料 由于轧材品种规格的多样化和对其形状精度要求的提高，促进了矫直理论和矫直机结构的研究工作的快速发展以及矫直技术水平的不断提高，矫直不同品种规格的轧件，采用不同结构形式和不同规格的 2014年2月27日 — 精轧机弯辊系统液压故障分析与控制查看精轧F2弯辊无杆腔压力趋势发现：换辊前抛钢瞬间，压力突然冲击至350bar，之后迅速下降到约140bar，其后，一直未超过175bar 。分析，系统压力冲击造溢流阀调压弹簧断裂后，在油液压力冲击作用下提升阀芯 精轧机弯辊系统液压故障分析与控制 百度文库辊压机液压系统说明4、当泄压时，分别动作电磁溢流阀13、14泄压，压力会迅速卸完。三、参数设置表项目参数代号下限L上限H上上限HH1压力P75Mpa83Mpa105Mpa(泄压阀动作）2间隙（辊缝）G25mm60mm80mm3电流I18A60A73A4间隙差G 020mm35mm辊压机液压系统说明 百度文库2014年3月17日 — 第39卷第6期2011年12月现代冶金ModernMetallurgyV01．39No．6Dec．2011六辊轧机弯辊装置结构分析丁筱轩（宝钢集团苏州冶金机械厂，江苏苏州）摘要：介绍了六辊轧机轧辊弯辊装置的功能、结构及加工注意事项。关键词：六辊轧机｝弯辊装置I弯辊缸；弯辊块中图分类号：TG333．1引言 六辊轧机弯辊装置结构分析 道客巴巴